1. Under försöket med extruderingsformar av aluminiumlegeringar och aluminiumextruderingsprocessen bör uppmärksamheten fokuseras på följande aspekter:
A. Bestäm temperaturen på formen och ämnet före extrudering av aluminiumlegering, se till att den uppfyller kraven på extruderingstemperaturen och att uppvärmningen penetrerar kärnan.
B. Aluminiumextruderingsformen måste vara i linje med mittläget för att undvika kollaps eller stansning.
C. Välj en lämplig extruderingshastighet för olika aluminiumlegeringsprofiler för att förhindra problem med materialflöde orsakade av för hög hastighet.
D. Under extruderingsprocessen av aluminiumlegeringsprofiler, var också uppmärksam på kvaliteten på aluminiumämnena för att undvika skador på formen orsakade av föroreningar i aluminiumet.
2. Reparation av strängsprutningsformar av aluminium är en mycket viktig process, men den första faktorn vid reparation av stansar är dess styrka. Reparationer bör utföras samtidigt som man säkerställer hållfastheten hos aluminiumextruderingsformen. I allmänhet används inte svetsning om det inte är absolut nödvändigt, eftersom svetsning har en betydande inverkan på formens livslängd. Detta gäller särskilt för svetsning i arbetsområdet, vilket lätt kan förkorta dess livslängd. Vid reparation av profiler som är långsamma eller snabba, är det i allmänhet att föredra att snabba upp de långsamma områdena snarare än att sakta ner de snabba områdena. På så sätt kan en minskning av belastningen i formkonstruktionen i viss mån bidra till att säkerställa dess livslängd. Att förbättra färdigheter i formreparation och minska provkörningar är naturligtvis också ett sätt att förlänga formens livslängd.
3. Under matriskrydningsprocessen bör särskild uppmärksamhet ägnas åt skrotborttagningsstadiet, särskilt i skruvhål eller mer ömtåliga områden, annars kan formen lätt skadas.
4. Hanteringen av extruderingsformar av aluminium bör göras försiktigt för att undvika stötar, särskilt på arbetsområdena. Innan formen förvaras måste den rengöras noggrant och noggrant inspekteras för eventuella små sprickor eller skador.
5. För stansar som har avslutat produktionen är det viktigt att effektivt hantera sina processdata, såsom reparationsplaner, bearbetningsdetaljer och extruderingsprocesser. Dessa kan senare tjäna som referens för att tillverka ytterligare stansar eller reproducera liknande stansar, vilket effektivt kan förbättra genomgångshastigheten när stansar tas i drift.
Sammanfattningsvis, en förbättring av livslängden för extruderingsformar är beroende av den perfekta integrationen av design, tillverkning, användning och efterföljande underhållsprocesser. Att förlita sig på ett enda steg kan inte effektivt uppnå detta mål. Genom effektiv koordinering av alla steg tror man att livslängden på stansar kan förbättras i motsvarande grad.
