Extruderade aluminiumformer
Vad är extruderade aluminiumformer?
Extruderade aluminiumformer är en metallformningsprocess som använder kompression och en förskuren form för att forma aluminiumämnen till långa, enhetliga delar, såsom stavar, balkar, rör eller kanaler. Beroende på formen på formen kan extruderade aluminiumkomponenter vara solida, ihåliga eller halv-ihåliga. Processen är mycket temperaturintensiv och kräver specialiserad utrustning och experthantering för att säkerställa optimal styrka och noggrannhet.
Fördelar med extruderade aluminiumformer
Mindre bearbetning
Eftersom aluminiumlegering kan extruderas i vilken komplex sektion som helst, så länge designen är rimlig, kan den extruderade aluminiumlegeringsprofilen enkelt monteras, för att minska efterfrågan på bearbetning. Vissa former kan endast erhållas genom extrudering, vilket inte kan uppnås med andra processer.
Låg kostnad för extruderingsform av aluminium
Jämfört med andra konkurrenskraftiga material som valsformning, gjutning och smide är kostnaden för aluminiumsträngsprutningsmunstycken lägre.
Hög strukturell effektivitet
Aluminiumlegeringsprofiler kan uppnå maximal strukturell effektivitet. Aluminiumprofilen kan användas där aluminiumprofilen behöver ökas, och aluminiumprofilen kan tas bort där den inte behövs.
Lättvikt
Extruderingsprofiler av aluminiumlegering är lätta i vikt, hög styrka och hållbara. På grund av skillnaden i egenskaper mellan aluminium och andra konkurrerande material är vikten av aluminiumstrukturen för att uppnå samma effekt bara ungefär hälften av vikten för andra metallstrukturer, och andra metaller är inte lätta att bearbeta.
Varför välja oss
Vår fabrik
Yida aluminium har 3 avancerade extruderingslinjer, kapacitet nämligen 2000 ton, 800 ton och 700 ton. Fabriken är utrustad med 25 ton produktionslinjer för stansning, 5 cnc-graveringsmaskiner, 50 moderna oxidationstankar.
Vår produkt
Extruderade aluminiumprofiler, aluminiumrör, ramliknande strukturella aluminiumprofiler, högprecisionsprofiler för cnc-bearbetning av aluminium och trimprofiler i aluminium. Profilerna som produceras av vårt företag används i stor utsträckning inom alla områden som industri, bygg och hushållsmaskiner.
Produktionsmarknad
Företaget har etablerat en marknadsföringsfilial i Hongkong och etablerat försäljningsnätverk i Tyskland, Spanien, Ryssland och andra länder och regioner, och dess exportvolym rankas bland de bästa bland många aluminiumtillverkningsföretag.
Våra certifieringar
Vår fabrik är en aluminiumindustribas som integrerar den mest avancerade produktions- och bearbetningsutrustningen och funktionerna. Och vi certifierade iso9001:2015-fabriken i april 2019.
Typer av extruderade aluminiumformer
Aluminium vinklar
Den standardextruderade aluminiumvinkeln har skarpa, fyrkantiga hörn och är gjorda av serierna 6061, 6063 och andra aluminiumlegeringar med t6-temperering. De två förlängningarna av en aluminiumvinkel kallas ben eftersom de liknar strukturen för en rät vinkel även om vissa vinklar inte har en 90 graders vinkel. Även om de är lätta, har vinkelprofiler i aluminium tillräcklig styrka för att stödja strukturella projekt och är idealiska för ett estetiskt utseende. Av de många varianterna av aluminiumvinklar används l-formade vinklar mest för inramning och hängslen.
Aluminiumbalkar
Aluminiumbalkar är stora, avlånga metallstycken, konstruerade av aluminiumlegeringar, och används som horisontellt stöd vid byggnadskonstruktion. Aluminiumbalkar är ett föredraget alternativ till stål, som är starkare men tyngre, och trä som är lättare men svagare. Strukturellt aluminium används för balkar på grund av sin låga vikt, vilket gör det lätt att installera.
Aluminiumkanaler
En av många extruderade aluminiumformer är aluminiumkanaler, som är en speciell typ av aluminiumextrudering som är slät, linjär och smal. De ger stöd för inramning av rullformade produkter och är idealiska för tekniska och strukturella applikationer som lätta byggnadsramar, ramförlängningar, ljusstolpar, belysningsarmaturer, fönsterramar, bilstötfångare, hårdvaruförband och båtstegar.
Extruderade aluminiumrör
Extruderade aluminiumslangar är en ihålig linjär aluminiumprodukt som vanligtvis är cylindrisk, men fyrkantsrör av aluminium och rektangulära aluminiumslangar tillverkas också för specialtillämpningar såsom stuprör i aluminium och byggmaterial. Aluminiumrör kan också ha rektangulära, kvadratiska eller runda tvärsnitt. Formad under extruderingsprocesser kan aluminiumrör vara varmextruderade, kallextruderade eller varmextruderade, vilka alla extruderar aluminium genom ett munstycke, fastän vid olika temperaturer.
Formar i aluminium
Aluminiumformer är linjära aluminiumprodukter högt värderade i ett brett spektrum av strukturella tillämpningar på grund av aluminiums höga hållfasthet-till-vikt-förhållande och kostnadseffektiviteten för metallextruderingsprocessen. Aluminium är en av de senaste metallerna som används i industriella tillverkningsprocesser med drygt hundra års användning i industriella och kommersiella applikationer. Emellertid har aluminiumformer en mycket längre livslängd än de flesta metallextruderade former och omfattas därför. Standardaluminiumformer inkluderar balkar, trimkåpor, stänger, vinklar, stänger och kanaler, som alla finns tillgängliga i ett brett utbud av konfigurationer och storlekar.
Aluminiumrör
Extruderad aluminiumslang är en ihålig linjär cylindrisk, kvadratisk, rund eller rektangulär slang tillverkad för användning som stuprör och byggmaterial. Den bildas med varma, kalla eller varma extruderingsmetoder. Den breda användningen av extruderade aluminiumrör beror på dess flexibilitet och mångsidighet. Den används med gruvutrustning, hårdvaruförband, vätske- och gastransport, lätta byggnadsramar, strukturella applikationer, belysningsarmaturer och ljusstolpar. Extruderade aluminiumrör är en utmärkt värmeledare eller reflektor, är flexibel och har ett högt förhållande mellan styrka och vikt.
Steg 1: Förbered extruderingsmunstycket
Det första du ska göra är att bearbeta en rundformad form. Å andra sidan kan du en redan tillgänglig. Innan extruderingsprocessen, förvärm formen till ca 450-500 0c. Detta säkerställer att metallflödet är jämnt och maximerar livslängden på formen. Efter förvärmningsprocessen kan du sedan ladda formen i extruderingspressen.
Steg 2: Förvärm aluminiumämne
Nästa steg är att skära ämnet, ett tjockt cylindriskt block av aluminiumlegering, från en långsträckt stock av material. Värm den sedan i ugnen till cirka 400-500 0c. Denna process gör ämnet formbart nog för att utföra operationen. Det säkerställer också att det inte är smält.
Steg 3: Överför ämnet till extruderingspressen
Efter förvärmning av ämnet, överför det till pressen mekaniskt. Du måste dock se till att tillsätta ett smörjmedel innan du laddar det i pressen. Applicera dessutom släppmedlet på extruderingskolven. Denna process kommer att förhindra att kolven och ämnet fäster ihop.
Steg 4: Tryck in ämnesmaterial i extruderingspressbehållaren
I detta skede är det formbara ämnet redan i extruderingspressen. Här kan hydraulcylindern applicera cirka 15,000 ton tryck. Trycket trycker in det formbara ämnet i behållaren. Aluminiummaterialen expanderar sedan för att fylla behållarens väggar.
Steg 5: Pressa upp extruderat material mot formen
Eftersom aluminiummaterial nu fyller behållarens vägg, pressas det mot extruderingsmunstycket. Vid denna tidpunkt appliceras kontinuerligt tryck på materialet. Sålunda är dess enda riktning genom formöppningarna. Den kommer ut ur formens öppningar i en helt formad form.
Steg 6: Släck profilerna
En avdragare håller profilen på plats efter att den kommit upp. Avdragaren skyddar den när den lämnar pressen. När legeringen rör sig längs bordet svalnar profilen jämnt av en fläkt eller ett vattenbad. Denna process är "släckande".
Steg 7: Skär profilerna till bordslängden
Så snart profilen når hela bordslängden, klipp den med en varmsåg. Temperaturen är avgörande vid varje steg av extruderingsprocessen. Trots att extruderingen har släckts efter att den lämnat pressen är den inte helt kall ännu.
Steg 8: Kyl extruderingarna till rumstemperatur
När klippningsprocessen är klar, överförs profilerna till en svalkande slätt från utloppsbordet. Profilerna stannar där tills de når rumstemperatur. När de når rumstemperatur sker stretching.
Steg 9: Flytta profilerna till båren och sträck dem i linje
Du kommer att märka några vändningar i formerna i detta skede, och du måste korrigera detta. För att göra denna korrigering behöver du en bår. Håll varje profil mekaniskt i båda ändar och dra dem tills de är helt raka. Denna process för dem till specifikation.
Steg 10: Flytta profilerna till slutsågen och kapa dem till längd
Nu när profilerna är raka och arbetshärdade kan du överföra dem till ett sågbord. Vid det här laget kan du skära dem i specifika längder, huvudsakligen mellan 8-21 fot. När sågprocessen är över kan du flytta dem till en ugn för att åldras till rätt temperatur (t5 eller t6).
Steg 11: Utför sekundära operationer (värmebehandling, tillverkning och ytbehandling)
Efter att extruderingsprocessen är klar kan du behandla profiler med värme för att öka deras egenskaper. Nästa sak efter värmebehandlingen är att tillverka dem om det finns behov av att korrigera deras dimensioner. Att lägga till ytfinish skulle också bidra till att förbättra deras utseende och korrosionsbeständighet.
Förstå de olika aluminiumlegeringarna
Det första steget i att välja rätt aluminiumextruderingslegering är att förstå de tillgängliga typerna. Aluminiumlegeringar klassificeras i två huvudkategorier: Smide och gjutna legeringar. Smideslegeringar är indelade i sju serier baserat på kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper. Varje serie har unika egenskaper som gör dem lämpliga för olika applikationer. Till exempel används 6000-serien ofta för arkitektoniska och strukturella applikationer. Som jämförelse är 7000-serien känd för sin höga hållfasthet och hållbarhet och används ofta inom flyg- och försvarsindustrin.
Tänk på vilka egenskaper som krävs för din produkt
När du väl förstår de olika aluminiumlegeringarna som finns tillgängliga är nästa steg att överväga de egenskaper som krävs för din produkt. Detta beror på den specifika tillämpningen av din produkt. Om du till exempel designar en produkt som kräver hög hållfasthet och seghet, kanske du vill överväga en legering från 7000-serien. Å andra sidan, om du designar en produkt som behöver vara lätt och korrosionsbeständig kan en legering från 5000-serien vara ett bättre val.
Tänk på extruderingsprocessen
Själva extruderingsprocessen kan också påverka valet av aluminiumextruderingslegering. Extruderingen går ut på att värma upp aluminiumlegeringen till en specifik temperatur och tvinga den genom ett munstycke för att skapa den önskade formen. Vissa legeringar är lättare att extrudera än andra, och extruderingsprocessen kan också påverka slutproduktens mekaniska egenskaper. Exempelvis är 6000-serien känd för sin goda extruderbarhet, medan 2000- och 7000-serien kan vara svårare att extrudera.
Tänk på ytfinishen
Ytfinishen är en annan viktig faktor när du väljer rätt aluminiumextruderingslegering för din produkt. Vissa legeringar är bättre lämpade för anodisering, målning eller andra ytbehandlingar än andra. Till exempel används 6000-serien ofta för arkitektoniska tillämpningar eftersom den lätt kan anodiseras för att ge en hållbar, korrosionsbeständig finish.
Utvärdera kraven på styrka och formbarhet
När du väljer en extruderingslegering av aluminium är din produkts krav på styrka och formbarhet avgörande. Om din produkt behöver tåla tunga belastningar bör du välja en legering med högre hållfasthet, till exempel 7000-seriens legeringar. Men om din produkt kräver komplexa former, bör du välja legeringar med högre formbarhet, som 5000-seriens legeringar.
Tänk på kostnaden
Även om det kan vara frestande att välja det billigaste alternativet, är det viktigt att överväga de långsiktiga kostnaderna för att använda en legering av lägre kvalitet. En legering av högre kvalitet kan kosta mer i förväg men ger bättre prestanda i det långa loppet, vilket sparar pengar.
Arkitektur och konstruktion
Denna kategori av applikationer sträcker sig från räcken och balustrader till byggnadsfasader och läktare. Styv och lätt aluminiumsektion är idealisk för applikationer som baldakiner där strukturen inte kan väga mycket men måste klara en belastning. (hög styvhet betyder att du behöver mindre av det, vilket översätts till mer viktbesparande.) det används också för undertak och i väggar.
Displayutrustning
Nästan varje monter du någonsin sett på en mässa eller utställning var konstruerad med extruderat material. Det beror på att den extruderade sektionen kan utformas så att delarna låser sig, vilket gör monteringen snabb och enkel. Det är lätt att flytta runt också, och det kan göras på många olika sätt för ett attraktivt och hållbart utseende.
Elektriska system
Eftersom det är en bra ledare, används ibland extruderad aluminium för samlingsskenor och tillhörande elektrisk utrustning. En annan applikation är inom belysning. Särskilt moderna LED-armaturer kan ha värmehanteringsutmaningar. Aluminium extruderat med fenor gör en utmärkt radiator eller värmeväxlare, är lätt att montera på och färgsätta och väger inte för mycket när den monteras ovanför.
Industriell
Gå igenom vilken fabrik som helst, (inklusive vår) och du är nästan garanterad att se aluminiumextrudering sättas igång. Det är det valda materialet för utrustning som arbetsbänkar, inspektionsbord och vagnar eftersom det är lätt att skära och borra, lätt men ändå styvt och bra valuta för pengarna. Den har också den extra attraktionen att den är utdragbar: Om en arbetsbänk behöver modifieras är det snabbt gjort.
Transport
Vikt och lättvikt är stora problem inom transporter. Flyg är ett uppenbart exempel, men sedan finns det fordonsapplikationer som trailers. Genom att hålla släpvagnsvikten låg kan dragfordonet förbruka mer vridmoment på att dra saker och mindre på att flytta själva släpet. Observera att detta gäller lika mycket för häst- och båtsläp som för 53' semitrailers.
Hur man underhåller extruderade aluminiumformer
Använd först en mjuk borste för att testa
Om du stöter på några föroreningar eller dammliknande fläckar på ytan vid användning av extruderade aluminiumprofiler, är det bäst att använda en mjukborste för att borsta ytan. Anledningen är att traditionella ståltrådskulor är relativt hårda vad gäller hårdhet och är lätta att slipa. För att minska skadorna som orsakas av många repor på ytan, använd handdukar eller mjuka föremål för att hjälpa dig själv, vilket har förbättrats avsevärt när det gäller att minska risken för repor och skydda aluminiumprofiler.
För det andra, varmt vatten torka metod
Varmt vatten har inte bara en starkare förmåga att ta bort föroreningar, utan minskar också antalet friktioner för industriella aluminiumprofiler, vilket är ett viktigt steg för att skydda material från skador. Det är också den bästa tekniken i processen att ta bort fläckar på den, och den är älskad och igenkänd av alla. Varmvatten har lägre temperatur än varmvatten. Det undviker också skållning av det yttre skyddsskiktet och påverkar materialets kvalitet och effekt.
Användning och underhåll av extruderade aluminiumprofiler är värda uppmärksamhet, och det är idealiskt att tillämpa dessa tips under den framtida urvalsperioden.
Vår fabrik
YIDA Aluminium Technology Co., Ltd. var tidigare en distributör av aluminiumprodukter. Med tanke på marknadens efterfrågan och FoU av nya produkter, etablerade företaget en liten fabrik med endast 10 personer 2005. Med den kontinuerliga innovationen av FoU-teknik och expansion av produktionen har det blivit ett högteknologiskt företag som integrerar forskning, design, produktion, försäljning av aluminiumkonstruktionsprofiler och industriella aluminiumprofiler. Företaget täcker en yta på 10,000 kvadratmeter och har extruderingsverkstad, djupbearbetningsverkstad, oxidationsverkstad och förpackningsverkstad. Det ligger i ZHAOQING högteknologiska område.
Certifieringar
Video