Orsaker till extruderingsformens stora kapsyler orsakas i allmänhet av ojämn formyta som leder till oren skjuvning och gradvis vidhäftning av aluminium till utsidan. Följande är flera orsaker till extruderingsmögel som kan leda till extrudering av stora kapsyler:
1. Extruderingsmunstyckets ändyta är ojämn eller har defekter, så att låsytan har springor och aluminiumkanaler. Defekten i formen bör repareras i tid, och formytan måste fräsas.
2. Om den yttre cirkeln av matningskammaren är för stor (formavståndet är för kort), kommer låsytan på formcylindern att vara liten ------. Avståndet mellan matarkammarens yttre cirkel och cylinderväggen är normalt och gränsen på 10 mm ska inte vara mindre än 5 mm. När man använder en sådan extruderingsdysproduktion måste mitten av övre och nedre vänstra och högra sidan riktas in för att förhindra avvikelser i formavståndet.
3. Det finns inget fräsvattenutlopp i extruderingsformen, den stängda ytan på formen är för stor, kompressionsvärdet per ytenhet är litet - mindre än utloppstrycket och skjuvningen av formytan efter att aluminium fastnar på aluminium är inte ren, vilket resulterar i ojämn mögelyta. Den här typen av stor hatt är svår att göra ren. Observera att cylinderytan ska vara ordentligt oljad och inte längre fastna på aluminium. Aluminiumet på formytan kan skäras bort många gånger. Cylinderns fördjupning på formytan kan beläggas med olja, så att aluminiumet på formytan inte fastnar på formen och formen skärs ut. Gör det till en framgång om du har lite flygande kant då och då.
4. Storleken på vattenutloppet från extruderingsformen är mindre än storleken på cylinderns arbetsyta, och den stängda delen av cylinderformen är liten och det är lätt att skada cylinderns arbetsyta. Observera att när den lilla maskinformen återmonteras på den stora maskinen, bör diametern på formens vattenöppning vara densamma som diametern på den stora cylinderns arbetsyta.
5. Extruderingsformens tjocklek räcker inte, och extruderingscylindern är belastad på formhylsan. Tjockleken på formen och formhylsan bör överensstämma med principen för först 3 och sedan 1, det vill säga att matrisens styryta ska sticka ut från formhylsan med 1 mm. ------ Formhylsor utsätts aldrig direkt för extruderingstryck, annars är formhylsorna känsliga för skador och deformation.
6. Spelet mellan formhylsan och formen är för stort, och aluminiumet som fastnar i spelet leder till oren skjuvning och ojämn formyta. Denna typ av situation ses vanligtvis i formen modifierad från den lilla maskinen.
7. Extruderingsförhållandet är för högt, utgångsmotståndet är större än extruderingstrycket, låsytan är ojämn och aluminiumet rinner ut från låsytan. De flesta av dessa fall kommer att inträffa kvav bil fenomen, kan vara ordentligt ökad stavtemperatur formtemperatur, cylindertemperatur. Vid behov kan formhylsan eller till och med packningen värmas upp innan maskinproduktion, samtidigt kan det vara lämpligt att minska längden på stången, minska storleken. Aluminiumstången kan pressas en kort stund istället för att blint öka stångtemperaturen. Den höga bartemperaturen är lätt att få ut ur locket, vilket också begränsar förbättringen av hastigheten.
