Under processen för aluminiumsträngsprutning längs strängsprutningsriktningen produceras de längsgående kontinuerliga linjerna på ytan av de strängsprutade aluminiumprodukterna, som kallas formmärken.
Orsakerna till mögelmärken kommer från tre aspekter: extruderingsmunstycket själv, extruderingsprocessen och materialet av aluminiumprofil. När det gäller munstycke kommer finishen på extruderingsmunstycket, uppvärmningsprocessen och arbetsbandets längd att påverka matriserna .Format med opolerat arbetsbälte eller dålig poleringseffekt ger mögelmärken på ytan på extruderade produkter. Efter en lång tid av produktion kommer formen att skadas av upprepad uppvärmning och polering, och matrisen på formarbetsbältet kommer att skadas eller nitreringsskiktet skalar av, vilket leder till att formmärken genereras. Det måste åter nitreras och poleras innan det tas i bruk. Uppvärmningstiden är för lång, ju högre temperaturen, kommer att göra gjutningsbältets oxidation eller partiell glödgning för att minska styrkan (allmänt känd som" röd kuvert"), kommer också att leda till att det bildas mögelmärken. Dessutom, ju längre arbetsbältet på munstycket desto längre friktionstid i extruderingsprocessen, vilket gör att arbetsbältet håller fast vid aluminium, vilket resulterar i ytan på den strängsprutade aluminiumförgrovningen och till och med producera mögelmärken.
När det gäller extruderingsprocessen, desto högre extruderingstemperatur, desto högre viskositet av aluminiumlegering ökar sannolikheten för mögelmärken på ytan av extruderingsprodukten. Samtidigt leder för snabb strängsprutningshastighet också till formmärken. Vid extrudering av 5 × × × × × legering och 7 × × × × legeringsrör, på grund av materialets höga legeringsinnehåll, är en liten mängd granulärt hård föreningsfas är lätt att fälla ut vid utgångsdelen av strängsprutningsmunstycket, vilket resulterar i formmärken på produktens yta. Sådana mögelmärken är oregelbundna och diskontinuerliga i de flesta fall.
