Att använda en extruderingsmaskin av aluminium innefattar en rad steg som installation, justering, testkörningar, drift, underhåll och reparationer. Även om det kan verka komplicerat, behöver du egentligen bara följa instruktionerna. Men som operatör måste du vara bekant med den specifika strukturen för den extruderingsmaskin du arbetar med, så att du kan kontrollera extruderingsprocessen på rätt sätt och använda maskinen korrekt. Det finns många typer av extruderingsmaskiner, och även om de viktigaste driftspunkterna skiljer sig åt, delar de också vissa likheter. Låt oss idag gå igenom operationsstegen och nyckelpunkterna för att använda en extruderingsmaskin för aluminiumprofiler i detalj.
一. Förberedelser innan körning
1. För plaster som används vid extrudering bör råvarorna uppfylla de erforderliga torkningsvillkoren. Vid behov bör ytterligare torkning göras. Sila också materialen för att ta bort klumpar och mekaniska föroreningar.
2. Kontrollera om vatten-, el- och gassystemen i utrustningen fungerar som de ska, se till att vatten- och gasledningarna är fria och läckagefria och kontrollera om det elektriska systemet är normalt. Se till att värmesystemet, temperaturkontrollen och olika instrument fungerar tillförlitligt. Kör hjälpmaskinerna med låg hastighet utan belastning för att se om de fungerar normalt. Starta vakuumpumpen på dimensioneringsanordningen och kontrollera om den fungerar som den ska. Smörj alla glidande delar av utrustningen. Om några fel upptäcks, åtgärda dem i tid.
3. Montera maskinhuvudet och dimensioneringshylsan. Välj maskinhuvudspecifikationer enligt produktens typ och storlek. Montera maskinhuvudet i följande ordning.
2. Starta maskinen
1. Du kan starta maskinen när temperaturen har stabiliserats. Innan du startar bör du efterdra bultarna på maskinhuvudet och extruderflänsen för att kompensera för termiska expansionsskillnader. När du drar åt huvudbultarna, följ ett diagonalt mönster och applicera kraften jämnt. När du drar åt flänsmuttrarna, se till att spänningen är jämn runt om; annars kan material läcka.
2. För att starta, tryck först på knappen 'Förbered för att starta' och sedan på 'Start'-knappen. Vrid långsamt på skruvhastighetsjusteringsratten för att starta skruven med låg hastighet. Öka gradvis hastigheten samtidigt som du lägger till en liten mängd material. Var noga uppmärksam på huvudmotorns amperemeter och andra indikatoravläsningar och justera matningen efter behov. För en extruder med två skruv, använd en doseringsmatare för att lägga till material jämnt och med jämn hastighet.
3. När materialet från formen är enhetligt och mjukningen är bra kan du fortsätta med att dra och forma. Plastisering bedöms av erfarenhet, vanligtvis baserat på materialets utseende-look för en blank yta, inga föroreningar, ingen skumbildning, brännande eller missfärgning. När extrudatet pressas för hand ska det mala till en fin nivå utan grader eller sprickor och ha viss elasticitet, vilket indikerar korrekt mjukning. Om mjukningen inte är bra, justera skruvhastigheten, cylindern och huvudtemperaturen tills den uppfyller kraven.
4. Under extruderingstillverkning, kontrollera regelbundet alla processparametrar enligt produktionskraven och registrera dem i processloggen. Inspektera profilprodukterna baserat på kvalitetsstandarder och åtgärda omedelbart eventuella problem som uppstår.
3. Stoppa maskinen
1. Sluta mata material. När plasten i extrudern är helt utskjuten och skruven är frilagd, stäng av strömmen till cylindern och huvudet och sluta värma.
2. Stäng av strömmen till aluminiumprofilextrudern och hjälpmaskinerna för att stoppa skruven och extrautrustningen.
3. Öppna flänsen som ansluter maskinhuvudet och ta bort huvudet. Rengör formplattan och alla delar av huvudet. För att undvika att skada den inre ytan av huvudet, använd stålborstar eller stålplåtar för att rengöra det återstående materialet, använd sedan sandpapper för att ta bort all plast som fastnat inuti, polera den och applicera maskinolja eller silikonolja för att förhindra rost.
4. För skruv- och cylinderrengöring, efter att du tagit bort huvudet, starta om huvudmaskinen, tillsätt stoppmatningsmaterial (eller krossat material) och rengör skruven och cylindern. Vid denna tidpunkt bör skruven gå med låg hastighet (cirka sr/min) för att minska slitaget. När stoppmatningsmaterialet är helt malt till pulver och extruderat, kan tryckluft blåsas upprepade gånger från matnings- och utloppsportarna för att avlägsna eventuella kvarvarande pellets och pulver. Efter att ha bekräftat att det inte finns något överblivet material i cylindern, minska skruvhastigheten till noll, stoppa extrudern och stäng av huvudströmmen och huvudkallvattenventilen.
5. Säkerhetsdetaljer att notera vid extrudering av aluminiumprofiler inkluderar elektricitet, värme, rörliga mekaniska delar och hantering av tunga komponenter. Extruderingsverkstaden måste ha lyftutrustning för montering och demontering av tunga delar som maskinhuvud och skruv för att säkerställa säker produktion.
