Standarder för skrotning av extruderingsformar av aluminium: Baserat på företagets bolagsordning, under den serviceorienterade förvaltningsmodellen, är denna standard formulerad för att reglera hanteringen av formar för aluminiumfabriker, förbättra effektiviteten i formutnyttjandet och säkerställa produktionen.
Det finns många anledningar till att skrota aluminiumformar: För det första är arbetsförhållandena för extruderingsformar av aluminium mycket tuffa, eftersom de tål svår friktion och slitage under hög temperatur och högt tryck. Enligt produktionsstatistik på-platsen är de huvudsakliga formerna av formfel följande: (1) friktions- och slitagebrott står för 65 %, (2) utmattningssprickor står för 18 % och (3) plastisk deformation och kollapsbrott står för 15 %. Kriteriet för att fastställa en misslyckad form är när den extruderade produkten inte kan uppfylla produktstandardkraven och inte kan repareras. Formens livslängd beskrivs generellt av den effektiva genomströmningen.
1. Skrotningsprocess: När en form visar sig vara skadad eller sliten efter användning och inte kan repareras, fyller sektionen för formunderhåll på tillverkningsavdelningen i ett ansökningsformulär för formskrotning. Efter granskning av bolagets vice verkställande direktör och godkännande av verkställande direktören genomförs skrotningen. Tekniska avdelningen ansöker sedan om att skapa en ny ersättningsform.
2. Skrotningsstandarder: Standarderna för formskrotning hänvisar till relevanta nationella bestämmelser och företagets fastställda förfaranden för förvaltning av tillgångar, enligt följande:
Föråldrade tekniska och kvalitetsstandarder
(1) När produkten har slutat ta emot beställningar och produkterna som tillverkas av formen inte har någon användning.
(2) När formen har nått slutet av sin livslängd och är allvarligt skadad, vilket gör den oanvändbar för reparationer.
(3) På grund av designförändringar, när den ursprungliga produkten ändras och formen inte kan modifieras eller återanvändas.
(4) När formen är sprucken och inte kan uppfylla kraven på ytråhet i produktprocessen.
(5) När formen har en hög defektfrekvens och mer än tre "motåtgärdsmöten" har hållits utan framgång.
(6) När formen har flera svetsbrännor, går den ofta sönder och inte kan slutföra ett produktionsskifte normalt.
(7) När formens stora insatser är spruckna, och det är inte ekonomiskt att göra om insatserna.
(8) När formen, på grund av design- eller tillverkningsskäl, ofta fastnar, har dimensionsavvikelser och låg effektivitet.
(9) När andra faktorer gör formen oanvändbar.
