Aluminium är en lätt och mjuk icke-järnmetall som oxiderar mycket lätt i luften. Så folk kom på en lösning: aluminiumanodiseringsprocessen, som växer ett skyddande lager på sin yta för att göra den hållbar, och den kan färgas i alla möjliga färgglada nyanser, vilket verkligen är tilltalande för ögat.
Principen för aluminiumanodisering är att skapa ett dekorativt och skyddande lager på föremål gjorda av aluminium och dess legeringar. Processen att bilda en aluminiumoxidfilm på aluminium innebär att man använder likström vid en tillräcklig spänning genom en lämplig svavelsyraelektrolyt. I denna uppställning fungerar aluminiumföremålet som anod, medan ett annat material fungerar som katod. Industriella aluminiumprofiler, efter att ha elektrifierats under en viss tid, utvecklar gradvis ett oxidskikt av önskad tjocklek.
Efter att filmen har producerats, förutom en del aluminium med sin naturliga färg som inte behöver behandlas, är nästa steg färgning. Generellt sett faller aluminiumfärgning huvudsakligen i följande typer:
1. Ekologisk färgning
2. Oorganisk färgning
3. Elektrolytisk färgning
4. Galvaniseringsfärgning
Därefter kommer vi huvudsakligen att diskutera principer, för- och nackdelar och användningsscenarier för vanliga organisk färgning och elektrolytisk färgning:
1. Elektrolytisk färgfilm är baserad på en transparent anodiserad film framställd genom primär elektrolys i svavelsyra. Den anodiserade filmen färgas sedan elektrolytiskt i en lösning innehållande metallsalter med växelström (även kallad sekundär elektrolysfilm). Väderbeständigheten, ljusbeständigheten och livslängden för den elektrolytiska färgfilmen är mycket bättre än för organiska färgfilmer, och dess energiförbrukning och färgningskostnad är mycket lägre än den totala färgfilmen. För närvarande används det ofta för att färga arkitektoniska aluminiumprofiler, men färgalternativen är begränsade, vanligtvis bara antik koppar, svart, guld och rödbrun. Dessutom är det inte lätt att kontrollera processen.
2. Organisk färgning: Organisk färgning är baserad på adsorptionsteorin för ämnen. Adsorption kan delas in i fysisk adsorption och kemisk adsorption. I industriella aluminiumprofiler sker fysisk adsorption när molekyler eller joner adsorberas via elektrostatiska krafter, medan kemisk adsorption sker genom kemiska krafter. Kombinationen av dessa två resulterar i organisk färgning, som vanligtvis görs vid en viss temperatur. Eftersom anodoxidfilmer har hög porositet och stark adsorptionskapacitet tar de lätt upp organiska färgämnen. Denna metod möjliggör snabb färgning, ljusa färger och enkel användning. Efter färgning säkerställer en förseglingsbehandling att färgen fäster ordentligt i filmens porer, vilket förbättrar filmens korrosionsbeständighet och fläckbeständighet, vilket gör att den vackra färgen håller. Den är lämplig för ett stort antal aluminiumprodukter som inte är avsedda för utomhusbruk, aluminiumindustriprodukter inomhus och dekorativa föremål. Utseendet kommer i ett brett utbud av livfulla färger, som tillfredsställer moderna människors estetiska smaker och förbättrar produkternas konkurrenskraft på marknaden. Organisk färgning har vissa egenskaper och krav för oxidfilmen:
1. Oxidfilmskiktet bör ha tillräckligt med porositet.
2. Porernas innervägg bör hålla en viss aktivitetsnivå.
3. Aluminium eloxerat i svavelsyra ger en färglös och porös film, vilket gör den till den mest lämpliga för färgning.
4. Oxidfilmskiktet måste ha en viss tjocklek; ett tunnare lager kan bara ta en mycket ljus färg.
5. Hårdanodiserade filmer och de som produceras genom konventionell kromsyraoxidation är inte lämpliga för organisk färgning.
6. Oxidfilmskiktet ska vara komplett, enhetligt och fritt från repor, sandhål, gropbildning eller andra defekter.
7. Själva filmen bör ha en lämplig färg och inga metallografiska skillnader, såsom ojämna kornstorlekar eller kraftig segregation. Därför har aluminiumlegeringar också vissa krav; om element som kisel, magnesium, mangan, järn, koppar eller krom är för höga kan oxidfilmen bli matt och orsaka färgvariationer vid färgning.
