Processkontroll
Därför är det största kännetecknet för 6082 aluminiumlegering som innehåller eldfast metall Mn, Mn' s måttliga lätt orsak härdning och fast vätskezon plast minskar, orsakar antikrackningsförmågan är otillräcklig, så gjutningsprocessen bör vara uppmärksam på de tre viktigaste punkterna: Först bör smältning vara uppmärksam på att kontrollera temperaturen mellan 740 ~ 760 ℃ och rör om, garantera noggrannheten hos metallsmältan helt, temperatur, sammansättning av enhetlig. För det andra bör gjutningen överväga att metallen Mn ökar legeringens viskositet, vilket minskar dess fluiditet och påverkar legeringens gjutningsprestanda. Gjutningshastigheten bör reduceras och kontrolleras inom intervallet 80 ~ 100 mm / min. för det tredje, öka kylintensiteten, snabba upp kylhastigheten, aluminiumprofiler för att eliminera fenomenet segregering i spannmål. Kontrollera den primära kylintensiteten och öka den sekundära kylintensiteten för att minska stresskoncentrationen du ringgjutning och undvik götets sprickdefekter. Kylvattentrycket ska kontrolleras inom intervallet 0,1 ~ 0,3 MPa.
Orsaker och behandlingar av aluminiumprofilbearbetning och missfärgning av färgning:
1. Otillräcklig tjocklek av anodisk oxidationsfilm. Lösningen är att kontrollera om den anodiska oxidationsprocessen är standardiserad, för att se om temperatur, spänning, ledningsförmåga och andra faktorer är stabila. Om det finns något avvikande, vänligen justera specifikationerna i enlighet med detta. Om det inte finns någon abnormitet kan oxidationstiden förlängas på lämpligt sätt för att säkerställa att filmtjockleken når standarden.
2, färglösningens PH-värde är för högt, vid denna tidpunkt kan isättika användas för att justera PH-värdet till standardvärdet.
3. Arbetsstycket lämnas i vattentanken för länge efter oxidation. Det rekommenderas att färga i tid. Om detta redan har hänt kan arbetsstycket aktiveras ordentligt i den anodiska oxidationsbehållaren eller salpetersyraneutraliseringstanken innan färgning. Effekten blir mycket bra.
4. Felaktigt val av färgämnen. Lämpliga färgämnen bör användas.
5, färgämnet har sönderdelats eller mögel, vid denna tidpunkt behöver ersätta färgämnet.
6. För låg oxidationstemperatur leder till tät hudfilm. Oxidationstemperaturen kan höjas på lämpligt sätt.
7. Dålig elektrisk ledningsförmåga. Anodkopparstången eller katodledarplattan kan ha dålig kontakt, vilket indikeras av dålig satsledningsförmåga. Var uppmärksam på att rengöra anodkopparstången och katodledningsplattan för att säkerställa god elektrisk ledningsförmåga.
Eftersom kylarprofilformen är mycket tunna tänder, för att bära mycket extruderingstryck, måste varje tand ha en hög hållfasthet och seghet. Om det är stor skillnad mellan varandras prestanda är det lätt att göra styrka eller seghet hos de dåliga tänderfrakturen. Därför måste formstålets kvalitet vara pålitlig, den bästa användningen av kvalitativa pålitliga tillverkare av H13-stål, eller välj högkvalitativt importerat stål. Värmebehandlingen av formen är mycket viktig. Det bör kylas genom vakuumuppvärmning, och det är bättre att kyla med rent kväve med högt tryck för att säkerställa enhetlig prestanda för alla delar av formen efter kylning. Efter kylning bör tre gånger härdas för att säkerställa att formens hårdhet är tillräcklig seghet under förutsättning av HRC48 ~ 52.Detta är ett viktigt villkor för att förhindra att matrisen bryter tänder.
