Processkontroll
Eftersom den huvudsakliga egenskapen hos 6082 aluminiumlegering är dess innehåll av den eldfasta metallen Mn, kan lämplig närvaro av Mn lätt orsaka intragranulär segregering och minskad plasticitet i det fasta-vätskeområdet, vilket leder till otillräcklig sprickbeständighet. Därför måste gjutningsprocessen huvudsakligen fokusera på tre punkter: För det första, under smältning, bör uppmärksamhet ägnas åt att kontrollera temperaturen mellan 740 ~ 760 grader och omröra noggrant för att säkerställa fullständig smältning av metallen, exakt temperatur och enhetlig sammansättning. För det andra, under gjutning, bör det beaktas att närvaron av Mn ökar legeringens viskositet, minskar dess fluiditet och påverkar legeringens gjutprestanda. Gjuthastigheten bör sänkas ordentligt och kontrolleras inom intervallet 80~100 mm/min. För det tredje, öka kylningsintensiteten och accelerera kylningshastigheten för aluminiumprofilerna för att hjälpa till att eliminera intragranulär segregation. Kontrollera den primära kylningsintensiteten och öka den sekundära kylningsintensiteten för att minska spänningskoncentrationen under gjutning och undvika sprickbildningsdefekter. Kylvattentrycket bör kontrolleras inom intervallet 0,1~0,3 MPa.
Orsaker och lösningar för bearbetning av aluminiumprofiler som inte tar färg:
1. Anodoxidfilmen är för tunn. Lösningen är att kontrollera om anodiseringsprocessen är standard, och om faktorer som temperatur, spänning och konduktivitet är stabila. Om avvikelser upptäcks, justera därefter för att uppfylla standarderna. Om det inte finns några avvikelser kan oxidationstiden förlängas på lämpligt sätt för att säkerställa att filmtjockleken uppfyller kraven.
2. Färglösningens pH-värde är för högt. I detta fall kan ättiksyrais användas för att justera pH till standardvärdet.
3. Det oxiderade arbetsstycket har legat i vattentanken för länge. Det rekommenderas att färga arbetsstycket omgående. Om detta redan har inträffat kan arbetsstycket på lämpligt sätt återaktiveras i anodiseringstanken eller en salpetersyraneutraliseringstank före färgning, vilket ger god effekt.
4. Det valda färgämnet är olämpligt. Rätt färgämne bör väljas.
5. Färgen har sönderfallit eller möglat. I det här fallet måste färgämnet bytas ut.
6. Oxidationstemperaturen är för låg, vilket leder till en tät film. Oxidationstemperaturen kan höjas måttligt.
7. Dålig ledningsförmåga. Detta kan bero på dålig kontakt i den anodiska kopparstaven eller katodblyplattan, vilket resulterar i dålig batchledningsförmåga.
Var uppmärksam på att rengöra anodkopparstavarna och katodblyplattorna för att säkerställa god ledningsförmåga.
Eftersom formarna för radiatorprofiler består av många tunna, långsträckta tänder som behöver stå emot högt extruderingstryck måste varje tand ha hög hållfasthet och seghet. Om det finns en signifikant skillnad i prestanda mellan tänderna kan de med lägre styrka eller seghet lätt spricka. Därför måste kvaliteten på formstålet vara pålitlig. Det är bäst att använda H13-stål tillverkat av välrenommerade tillverkare eller högkvalitativt-importerat stål. Värmebehandling av formen är mycket viktig; Vakuumvärmning och härdning bör användas, med högtryckssläckning med ren kväve- som det bästa alternativet, eftersom det säkerställer enhetliga egenskaper i alla delar av formen efter härdning. Efter härdning bör tre härdningsprocesser utföras för att säkerställa att formens hårdhet bibehålls vid HRC48–52 samtidigt som den ger tillräcklig seghet. Detta är ett avgörande villkor för att förhindra mögeltänder från att gå sönder.
