För att göra de lyxiga lila koppar-färgade aluminiumprofilerna lämpliga för att bygga dörrar och fönster, med utgångspunkt från den framgångsrika erfarenheten att den gyllene färgen som erhålls genom elektrolytisk färgning med kaliumpermanganat har avsevärt förbättrat väderbeständigheten efter elektroforetisk behandling, har människor ständigt letat efter en lämplig process för elektroforetisk behandling av lila koppar{1} en{1} profil{1}. Tyvärr har det visat sig att lila kopparfärg är svårare att utsättas för elektroforetisk behandling än den gyllene färg som erhålls genom elektrolytisk färgning med kaliumpermanganat. Anledningen är att den lila kopparfärg som erhålls genom att avsätta koppar i porerna i oxidfilmen är benägen att anodupplösas under elektroforetisk behandling, vilket resulterar i fullständig blekning av den lila kopparfärgen.
För att förhindra eller minimera blekningen av den lila kopparfärgen som erhålls genom elektrolytisk färgning under efterföljande elektroforetisk behandling och bakningsprocesser, kan lämpliga skyddsåtgärder vidtas för koppar som avsatts i oxidfilmen för att förhindra dess tendens att genomgå anodupplösning.
Följande skyddsåtgärder kan effektivt förhindra blekning av lila kopparfärg:
1. Utför halv-försegling på den lila koppar-färgade anodoxidfilmen, vilket kan uppnås genom kallförsegling eller försegling med medel-temperatur. Däremot bör fullständig försegling av den lila koppar-färgade anodoxidfilmen undvikas; Annars, samtidigt som det hämmar blekningen av den lila kopparfärgen under elektrofores, kommer det att allvarligt påverka elektroforesprocessen, hindra bildningen av den elektroforetiska färgfilmen, och termoplasticiteten hos den fullständigt förseglade lila koppar-färgade anodoxidfilmen kommer att minska för mycket, vilket oundvikligen leder till att den elektroforetiska filmen spricker under den elektroforetiska filmen.
2. Genomför passiveringsbehandling på den lila koppar-färgade anodoxidfilmen för att bilda en passiveringsfilm på ytan av koppar som avsatts i oxidfilmens porer, för att förhindra anodupplösning av koppar under elektroforesprocessen.
3.Anta ovanstående två förebyggande åtgärder samtidigt; anti-blekningseffekten är mer stabil än att använda endera ensam.
4. Utsätt den lila koppar-färgade anodoxidfilmen för varmvattenbehandling med hög-temperatur vid 80-85 grader. Detta motsvarar skyddsåtgärderna i (1) och (2), men det kommer att påverka den efterföljande elektroforesprocessen och försämra prestandan hos den elektroforetiska ytfilmen.
5.På grundval av (1) eller (2), kontrollera temperaturen för varmvattentvätt före elektrofores vid 70-75 grader och varmvattentvätttiden vid 7-10 minuter (ta den övre gränsen vid högre temperaturer och den nedre gränsen vid lägre temperaturer); anti-blekningseffekten är också mer stabil än att använda enbart ett mått.
6. Utför sekundär elektrolytisk färgning på den lila koppar-färgade anodoxidfilmen (dvs. efter lila kopparfärgning och vattentvätt, utför en andra elektrolytisk färgningsbehandling). Antingen ett enstaka tennsalt eller en tenn-nickelblandad saltbadlösning kan användas för att skydda ytan av koppar som avsatts i porerna i oxidfilmen med en liten mängd tenn och nickel.
Denna förebyggande åtgärd gör det relativt enkelt att få en stabil lila kopparfärg och har ingen negativ inverkan på att förhindra sprickbildning av bakfilm. En liten mängd kopparsulfat som transporteras in i tennsalt- eller tenn-nickelblandade saltbadet orsakar i allmänhet inte föroreningar, eftersom kopparsulfat vanligtvis reduceras till elementär koppar av reduktionsmedlet som finns i tennsalt- eller tenn-nickelblandade saltbadet och fälls ut i botten av badet.
