
Tillverkningen av strängpressningsformar av aluminium är också en av nyckelfaktorerna för deras kvalitet och livslängd. Eftersom extruderingsformar av aluminium har en rad egenskaper, ställer de vissa speciella krav på tekniken för framställning av form- för aluminiumprofiler:
(1) På grund av de extremt tuffa arbetsförhållandena för extruderingsformar och formar av aluminiumlegering, som måste tåla höga temperaturer, högt tryck och hög friktion under extruderingsprocessen, krävs hög-hållfast värme-beständigt legerat stål. Dessutom är processerna för smältning, gjutning, smide, värmebehandling, elektrisk bearbetning, mekanisk bearbetning och ytbehandling av dessa stål mycket komplexa, vilket medför en rad svårigheter för formtillverkning.
(2) För att förlänga livslängden för formar och formar och säkerställa produktens ytkvalitet måste grovheten på formhålighetens arbetsyta nå 0,8-0,4 μm, och formplanets grovhet måste vara under 1,6 μm. Därför krävs speciella polerprocesser och poleringsutrustning vid formtillverkning.
(3) Eftersom extruderade produkter utvecklas mot högre, mer exakta och mer specialiserade krav, behöver vissa profiler och rör väggtjocklek reduceras till cirka 0,5 mm, med extruderingstoleranser som når ±0,05 mm. För att extrudera sådana ultra-hög-precisionsprodukter måste formens tillverkningsnoggrannhet nå 0,01 mm. Traditionella processer kan inte producera detta, så uppdaterade tekniker och specialiserad ny utrustning krävs.
(4) Aluminiumprofiler har mycket komplexa-tvärsnitt, särskilt tunna-ihåliga profiler med ultra-hög-precision och multi-porösa aluminiumprofiler med ihåliga väggar. De kräver speciella strängsprutningsformstrukturer, ofta med flera formade hålrum i en enda form, snabba tjockleksförändringar över sektioner, komplexa relaterade dimensioner och många krökta hörn, vilket medför många utmaningar för formbearbetning och värmebehandling.
(5) Aluminiumsträngsprutningsprodukter har ett brett utbud av typer, små produktionssatser och frekventa formbyten, vilket kräver formar med stark anpassningsförmåga. Därför är det nödvändigt att förbättra effektiviteten i formproduktionen, förkorta formningscykeln så mycket som möjligt, snabbt revidera program för-tillverkning av formen, noggrant bearbeta formar enligt ritningar och minimera arbetsbelastningen vid formreparation.
(6) På grund av det allt bredare användningsområdet för extruderingsprodukter av aluminiumlegering och det mycket breda utbudet av specifikationer, finns det små formar som bara väger några få kilogram med dimensionerna 100 mm × 25 mm, såväl som stora formar som väger över 2000 kg med dimensionerna 1800 mm × 450 mm. Det finns små extruderingsaxlar som bara väger några kilogram med dimensionerna 65 mm × 800 mm, och stora extruderingsfat som väger över 100 ton med dimensionerna 2500 mm × 2600 mm. De betydande skillnaderna i storlek och kvalitet på formar och formar kräver helt andra tillverkningsmetoder och procedurer, såväl som helt annan bearbetningsutrustning.
(7) Extruderingsformar och formar finns i en mängd olika typer med komplexa strukturer och kräver hög monteringsprecision. Förutom speciella bearbetningsmetoder och utrustning kräver de också speciella fixturer, verktyg och värmebehandlingsmetoder.
(8) För att förbättra kvaliteten och livslängden för formar och formar, förutom att välja lämpliga material och utföra optimerad design, är det också nödvändigt att anta den bästa värmebehandlingen och ytförstärkningsprocesserna för att uppnå måttlig formhårdhet och hög ytkvalitet. Detta är särskilt viktigt för formar med särskilt komplexa former eller för svår-att-extrudera produkter och formar med speciella strukturer.
Bearbetningstekniken för extruderingsformar skiljer sig något från allmänna mekaniska tillverkningsprocesser; det är en mycket utmanande och omfattande specialiserad teknik. För att producera formar med-hög-kvalitet och långvarig-livslängd är det nödvändigt att inte bara välja och förbereda formmaterial av-hög kvalitet, utan också att utveckla rimliga kallbearbetningsprocesser, elektriska bearbetningstekniker, värmebehandlingsprocesser och ytbehandlingsmetoder.




