1. Använd effektiv formändring för att förbättra produkternas planhet
Formmodifiering är den mest använda metoden nationellt och internationellt för att åtgärda dålig planhet i extruderade material. Fördelen med denna metod är dess breda användbarhet; nästan alla extruderade material kan behandlas på detta sätt. Nackdelen är att produktionen måste stoppas och när formen är modifierad måste provkörningar göras igen, vilket är tidskrävande och arbetsintensivt-och det är inte heller gynnsamt för energibesparing och förbrukningsminskning. Dålig planhet i materialet är främst relaterat till ojämna flödeshastigheter i formen. Genom att ändra storleken eller vinkeln på flödesstyrspåret, eller genom att ändra längden på arbetsbandet, kan metallflödeshastigheten justeras effektivt för att uppnå jämnt flöde och eliminera defekter i planhet. Denna metod används vanligtvis under den initiala produktionen av sådana material. Vissa matriser kan lösa planhetsproblem med bara en modifiering, medan andra kan kräva tre eller flera modifieringar för att helt lösa planhetsproblemet. Detta är inte bara relaterat till själva formen utan också väsentligt förknippad med skicklighetsnivån hos formmodifieringsarbetarna.
2. Använd offlinefinishing för att korrigera produktens planhet
Först, baserat på den specifika planhetsavvikelsens egenskaper hos arket, konfigurera på ett rimligt sätt rullarna för den offline efterbehandlingsmaskinen. Använd sedan en produkt med planhetsavvikelse för rullinställning. Genom att kontinuerligt justera rullarnas höjd och position, när denna produkts planhet uppfyller kraven, fixera höjden och positionen på rullarna. Efteråt, utför offline-efterbehandling på partiet av produkter. Offlineefterbehandling är i allmänhet tidskrävande-och arbetsintensivt-och det kan också ha viss inverkan på produktens utseende. Figur 3 visar ett exempel på offline-efterbehandling för detta ark. Plåten har en konvex topp och konkav botten, med planhetsavvikelser. Med användning av rullkonfigurationen som visas i figuren, under processen för produkten att passera genom rullarna, upplever produktens mitt och kanter ett visst tryck från rullarna, vilket korrigerar produktens planhetsgap.
3. Använda onlinefinishing för att korrigera produktens planhet
Med tanke på att orderkvantiteten är relativt stor, skulle användning av offline efterbehandling avsevärt minska produktionseffektiviteten och slösa bort en avsevärd mängd arbetskraft. Efter en period av diskussion och utforskning, och i kombination med principerna för offline efterbehandling, föreslogs konceptet online efterbehandling. Det beslutades att skapa en liten efterbehandlingsenhet online. Om det lyckas skulle det varken påverka produktionseffektiviteten eller kräva mycket extra arbetskraft. Figur 4 är ett förenklat diagram över den online-efterbehandlingsanordning som är designad för detta skivmaterial. Baserat på principerna för offline efterbehandling, installeras den ovanpå inriktningsanordningen vid utgången av den ursprungliga extrudern, med ytterligare lagersäten och rullar. Genom att justera rullarnas höjd och position ändras trycket som appliceras på produkten, vilket orsakar en viss grad av deformation, vilket kontrollerar produktens planhet inom ett rimligt område och uppnår syftet med online-finishing.
